單機(jī)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和巡查內(nèi)容

單機(jī)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提升了收塵速率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)幾年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用了大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，有需要這類(lèi)與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰速率不錯(cuò)的特點(diǎn)，另外它還有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便的特點(diǎn)。所以在礦山、化工、煤炭、非金屬礦細(xì)粉加工等行業(yè)中有普遍的用途。

單機(jī)布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開(kāi)始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。單機(jī)布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確定除塵器正常工作。

單機(jī)布袋除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。為了確定除塵設(shè)備處于不錯(cuò)的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。單機(jī)布袋除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。

單機(jī)布袋除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不可以隨意打開(kāi)，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。單機(jī)布袋除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

單機(jī)布袋除塵器定期巡查的內(nèi)容如下：

1、經(jīng)常關(guān)注單機(jī)布袋除塵器出入口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發(fā)現(xiàn)除塵濾袋破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換濾袋。

2、單機(jī)布袋除塵器定期巡查清灰裝置運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)電磁脈沖閥異常，切換閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位或漏氣，振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈等應(yīng)及時(shí)處理。

3、定期檢查壓力氣包的壓力，當(dāng)壓力高于上限或低于下線時(shí)，應(yīng)立即排出故障。

4、單機(jī)布袋除塵器灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、定期檢查空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，包括油位，排氣壓力與壓力上升時(shí)間等，天天不少于三次

6、定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的水天天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置天天不少于一次。

7、對(duì)于回轉(zhuǎn)單機(jī)布袋除塵器，定期簡(jiǎn)稱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，天天不少于兩次。

單機(jī)布袋除塵器進(jìn)行除灰工作時(shí)有哪些依據(jù)？

1、工作中時(shí)，煙塵汽體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)到料倉(cāng)，粗細(xì)顆粒物立即掉入料倉(cāng)底端，細(xì)細(xì)顆粒物隨氣旋轉(zhuǎn)折點(diǎn)往上進(jìn)到中、下殼體，煙塵積附在除塵布袋外表層，過(guò)慮后的汽體進(jìn)到上殼體至清氣結(jié)合管-排風(fēng)系統(tǒng)道，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)排去空氣。

2、指根據(jù)煤氣發(fā)生爐空氣壓縮的方式祛除過(guò)慮物質(zhì)（布袋子或過(guò)濾筒）上粘附的煙塵；依據(jù)單機(jī)布袋除塵器的尺寸將會(huì)有幾對(duì)脈沖電磁閥，由除塵脈沖控制儀或PLC操縱，各次開(kāi)一組脈沖電磁閥來(lái)去掉它所操縱的那一部分布袋子或過(guò)濾筒的塵土。

3、除灰全過(guò)程是先斷開(kāi)該室的清氣出入口處風(fēng)管，使該室的布袋子處在無(wú)氣旋根據(jù)的情況（凝結(jié)水系統(tǒng)反風(fēng)除灰）。

4、而別的的布袋子或過(guò)濾筒全部正常工作中，隔一段時(shí)間之后一組脈沖電磁閥開(kāi)啟，清理下一部分除塵設(shè)備由料倉(cāng)、上殼體、中殼體、下殼體等一部分構(gòu)成，上、中、下殼體為凝結(jié)水系統(tǒng)構(gòu)造。

單機(jī)布袋除塵器壓力差增大的主要原因：

1、含塵氣體的溫度過(guò)高。如果單機(jī)布袋除塵器體系不采取隔熱辦法，則從管道進(jìn)入除塵器的塵埃與外部環(huán)境之間會(huì)有大的溫差，則會(huì)發(fā)生熱交換和冷卻，而且會(huì)發(fā)生水蒸氣的結(jié)露，添加塵埃的濕度和粘度。

2、脈沖噴吹體系的相關(guān)參數(shù)設(shè)置不妥將導(dǎo)致單機(jī)布袋除塵器的除塵效果欠安。如果濾袋脈沖注入的時(shí)間距離過(guò)長(zhǎng)，脈沖注入寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低，則會(huì)下降濾袋張力，而且濾袋上的塵埃會(huì)堆積得太厚。除塵布袋會(huì)嚴(yán)重影響除塵效果。此刻，應(yīng)重置脈沖噴射體系的相關(guān)參數(shù)，使其與實(shí)際的粉塵過(guò)濾狀況一致。

3、除塵布袋資料與粉塵特性不匹配，構(gòu)成部分氣孔被阻塞。關(guān)于，小粒徑，高濕度和高粘度的粉塵，除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是由針刺濾布制成，濾布上掩蓋有聚四氟乙烯微孔薄膜。濾袋的外表薄，光滑，微孔，孔徑小，孔隙率不錯(cuò)，摩擦系數(shù)低，而且可以防止不粘袋

4、單機(jī)布袋除塵器的除塵負(fù)荷和過(guò)濾資料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高。如果通過(guò)袋式除塵器體系處理的粉塵濃度過(guò)高，而且過(guò)濾資料的過(guò)濾風(fēng)速值過(guò)高，則濾袋的壓差將添加。應(yīng)削減單機(jī)布袋除塵器的除塵負(fù)荷和過(guò)濾資料的過(guò)濾風(fēng)速，即添加過(guò)濾面積，下降過(guò)濾資料的過(guò)濾風(fēng)速。