單機(jī)布袋除塵器停機(jī)11點(diǎn)保養(yǎng)事項(xiàng)

單機(jī)布袋除塵器包括機(jī)架，電機(jī)，風(fēng)機(jī)，電控箱，濾塵袋，門，振動電機(jī)，振動機(jī)構(gòu)，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機(jī)架包括上殼體和下殼體，電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動電機(jī)通過振動機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動電機(jī)分別與電控箱連接。

單機(jī)布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊正確，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果不錯(cuò)，可直接應(yīng)用于小型場所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。

目前，單機(jī)布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得了進(jìn)一步的，成為了重要的工具。單機(jī)布袋除塵器包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。在動力設(shè)備的配備上，在需要動力通風(fēng)的地方，單機(jī)布袋除塵器配抽風(fēng)機(jī)。如能夠借助其它動力進(jìn)行通風(fēng)的地方，單機(jī)布袋除塵器則不配套抽風(fēng)機(jī)相對于大型除塵系統(tǒng)，單機(jī)布袋除塵器處理的風(fēng)量小，即單機(jī)布袋除塵器的負(fù)荷小。

單機(jī)布袋除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

單機(jī)布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

單機(jī)布袋除塵器的停機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)：

1、檢查單機(jī)布袋除塵器噴吹裝置，發(fā)現(xiàn)噴吹管錯(cuò)位、松動和脫落應(yīng)及時(shí)處理。

2、檢查單機(jī)布袋除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。

3、檢查空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)換或處理。

4、停機(jī)后應(yīng)對單機(jī)布袋除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行的檢查和維護(hù)。

5、開啟單機(jī)布袋除塵器中箱體和頂部的人孔門，進(jìn)行通風(fēng)降溫，并置換箱體內(nèi)的氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和氣體濃度降至適宜程度時(shí)，人員方可進(jìn)入。若人員需進(jìn)入中箱體，則灰斗存灰排空。

6、檢查濾袋，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)換，當(dāng)濾袋使用達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí)，宜換全部濾袋。

7、檢查機(jī)電設(shè)備的油位和油量，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和替換。

8、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進(jìn)行試噴，試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的，應(yīng)予換。

9、檢查一次元件和測壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

10、檢查單機(jī)布袋除塵器閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理后，先通過手動啟閉閥門，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動操作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動作不應(yīng)少于3次。

11、以上工作完成后，確認(rèn)單機(jī)布袋除塵器內(nèi)部無物，關(guān)閉除塵器全部檢修門(孔)。確認(rèn)進(jìn)、出入口閥門開啟，旁路閥關(guān)閉，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于自動位置單機(jī)布袋除塵器的維護(hù)。

如果單機(jī)布袋除塵器風(fēng)會導(dǎo)致哪些后果？

1、單機(jī)布袋除塵器風(fēng)不但會導(dǎo)致除塵設(shè)備運(yùn)作率降低，還會危害除塵布袋的使用期，風(fēng)干機(jī)除塵設(shè)備就會由于透風(fēng)而造成除塵器布袋冷凝水，使除塵設(shè)備不可以全部正常應(yīng)用，要處理該類難題，還要提升除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)方案與安裝，提升布除塵設(shè)備的密封性。

2、隨后打開脈沖電磁閥用空氣壓縮開展單脈沖煤氣發(fā)生爐除灰，緊急切斷閥關(guān)掉時(shí)間得以在煤氣發(fā)生爐后從除塵布袋上脫離的煙塵地基沉降至料倉，防止了煙塵在擺脫除塵布袋表層后又隨氣旋附可以集到鄰近除塵布袋表層的狀況。

3、使除塵布袋除灰整潔，并由可編程序溫度控制儀對自動排氣閥、脈沖電磁閥及星型卸料器等開展自動式操縱。煙塵汽體由進(jìn)氣口進(jìn)到，歷經(jīng)料倉時(shí)，汽體中一部分大顆粒物煙塵受慣性力矩和作用力功效被提取，立即掉入料倉底端。

4、煙塵汽體根據(jù)料倉后進(jìn)到中殼體的除塵布袋過慮區(qū)，汽體穿過濾網(wǎng)，煙塵被阻留到除塵布袋外表層，清潔后的汽體經(jīng)除塵布袋口進(jìn)到上殼體后，再由空調(diào)出風(fēng)口排出來。