布袋除塵器上下進(jìn)氣方式和特點(diǎn)

目前布袋除塵器主要為上進(jìn)氣式或下進(jìn)氣式，側(cè)向進(jìn)氣方式比較少。本設(shè)備采用了擴(kuò)散器加側(cè)向進(jìn)氣方式，其特點(diǎn)是：

1、較低的流速減少了粉塵對(duì)濾袋的沖刷磨損，延長了濾袋的使用壽命；

2、側(cè)向進(jìn)氣方式同樣可以一次通過多個(gè)濾袋束，對(duì)處理大煙氣量的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)緊湊，能減少占地面積和降低一次性投資；

3、使進(jìn)入袋室的氣流較均勻，本體機(jī)械運(yùn)行阻力低；

4、側(cè)向進(jìn)氣方式使進(jìn)人袋室的流速較低(本設(shè)備低于1.4m/s)，既加快了粗顆粒的預(yù)分離，又了在煙氣進(jìn)入濾袋束之前的整體流量、均勻分配在濾袋束中心和周圍，使每個(gè)濾袋的過濾負(fù)荷均勻；

5、避免了下進(jìn)氣方式清灰時(shí)粉塵下落與氣流方向相反的不足，增加了清灰效果；

目前布袋除塵器的生產(chǎn)均是在生產(chǎn)廠內(nèi)將箱體組裝焊接好壓力成形增加筋代替角鋼增加筋而對(duì)于尺寸、長度、高度和寬度受限于運(yùn)輸條件時(shí)，可將其分段運(yùn)輸。如果將將布袋除塵器的箱體設(shè)計(jì)成散件，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，則可減小運(yùn)輸體積。

1、選用適當(dāng)?shù)拿芊饽z，隨著裝飾材料的發(fā)展，國產(chǎn)或的各種性能密封膠市場(chǎng)上均能買到。

2、企業(yè)需要自制或訂制用于連接件和被連接件孔加工用的、中心距可調(diào)的群鉆。

3、設(shè)計(jì)通用的連接件，用于面板90。連接，箱體與灰斗連接，平板拼接等。

布袋除塵器作為一種的除塵設(shè)備，與電除塵器比較，具有以下特點(diǎn)：

1、使用靈活。布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，因在設(shè)計(jì)中有裕量，使用時(shí)可輪換分室檢修和換袋，不影響鍋爐地運(yùn)行和除塵速率，對(duì)電廠設(shè)備可用率地影響接近于零。

2、除塵。煙塵排放濃度小于50mg/m3，甚至可達(dá)10mg/m3。

3、運(yùn)行維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)。布袋除塵器結(jié)構(gòu)和維護(hù)均較簡單，電站實(shí)際運(yùn)行中，布袋除塵器的投資和運(yùn)行總費(fèi)用不高于電除塵器。

4、適應(yīng)性不錯(cuò)。布袋除塵器的除塵速率不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響，鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量波動(dòng)對(duì)布袋除塵器出入口排放濃度的影響也不大。

5、可同時(shí)脫除多種氣體。布袋除塵器不僅可實(shí)現(xiàn)對(duì)燃煤排放顆粒物的控制，而且對(duì)燃煤排放氣體(如二氧化硫、重金屬和污染物等)有脫除效果。

布袋除塵器的運(yùn)行費(fèi)用仍然遠(yuǎn)低于電除塵器。如果電廠的場(chǎng)地受限，也有利于布置布袋除塵器。當(dāng)然對(duì)于同樣的煙氣參數(shù)，各個(gè)除塵器廠家會(huì)有自己的設(shè)備選型參數(shù)與成本構(gòu)成，鋼材價(jià)格、濾袋費(fèi)用等也會(huì)在相當(dāng)程度上影響設(shè)備價(jià)格及運(yùn)行費(fèi)用，所以的數(shù)據(jù)是一個(gè)粗略的比較。

由于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提升，過去在電力行業(yè)的煙氣除塵中占有地位的電除塵器正在受到布袋除塵器的挑戰(zhàn)。排放標(biāo)準(zhǔn)要求越嚴(yán)格，煤種收塵(對(duì)電除塵器而言)越困難，就越利于布袋除塵器。

當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升，如果阻力繼續(xù)上升將影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，所以需要對(duì)布袋進(jìn)行反吹，是通過布袋除塵器自帶的自動(dòng)噴吹系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，自動(dòng)噴吹系統(tǒng)包括PLC控制面板、氣包、震打管、噴吹管等部分組成，當(dāng)PLC控制面板工作以后，程控儀開始工作，輸出信號(hào)，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入下料斗口，分離下來的白炭黑由文丘里輸送器重新送回系統(tǒng)。

布袋除塵器的濾袋在使用過程中因高溫、粉塵沖擊、煙氣腐蝕等因素的作用導(dǎo)致濾料老化，局部疲勞，濾袋局部會(huì)出現(xiàn)穿孔或撕裂，引起粉塵跑漏，即濾袋穿漏。濾袋穿漏若不及時(shí)檢出并換袋，將會(huì)產(chǎn)生粉塵泄漏，導(dǎo)致實(shí)際除塵效果降低，甚至除塵失效，進(jìn)而對(duì)環(huán)境造成污染。濾袋穿漏檢漏警報(bào)系統(tǒng)的，具有應(yīng)用價(jià)值。

當(dāng)粉塵隨氣流流過置入收塵器排氣管道或煙道的探頭附近時(shí)，基于粉塵內(nèi)部電荷和粉塵的分布情況，微弱電信號(hào)在的探頭中被感應(yīng)出來。這種微弱電信號(hào)與從探頭附近流過氣體的粉塵濃度存在著的對(duì)應(yīng)關(guān)系。借助于設(shè)計(jì)的放大和傳輸電路技術(shù)，將該信號(hào)記錄并與氣流中的粉塵含量聯(lián)系起來。如果濾袋出現(xiàn)穿漏，布袋除塵器排氣管道中的粉塵濃度就會(huì)相應(yīng)提升，隨之探頭感應(yīng)出的電信號(hào)值也將提升，可根據(jù)感應(yīng)出的電信號(hào)值與所設(shè)定的對(duì)應(yīng)于某一粉塵濃度的電信號(hào)比較，進(jìn)行除塵器濾袋穿漏與否的判斷。這種原理的粉塵濃度感應(yīng)探頭要求粉塵質(zhì)量濃度大于0.1mg/m3，粉塵粒徑大于0.3μm。