單機布袋除塵器運行前的準備工作和使用前的檢查

單機布袋除塵器在運行前的準備工作：

1、要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。

2、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，相應要沒有泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，相應要動作均勻靈活。

3、在點爐或系統(tǒng)開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

4、工作人員要對除塵器內(nèi)部進行全方面的檢查，減速機是否轉動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，這些配件都相應要運行正常。

5、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉動機構外面有護罩或擋板，控制室應有的降溫、防塵及防止火災措施。

6、壓縮空氣系統(tǒng)工作相應要正常，清灰系統(tǒng)各開關位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

7、除塵布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不可以相碰。

單機布袋除塵器在運行前應觀察什么？

1、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

2、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。

3、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

4、在布袋除塵器規(guī)定的工作溫度下，布袋除塵器是否運作正常。

5、布袋除塵器中，各個測試的部位的溫度是否符合標準，處理風量的性能如何。

6、風機是否能夠運轉正常，軸承振動是否有問題。

7、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時間后，是否會嚴重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機器。

8、要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產(chǎn)。

9、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

單機布袋除塵器在使用前應檢查哪些方面？

1、各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。

2、各種閥門、儀表及裝置等動作靈活，并在各自相應正確的位置上。清灰裝置運轉正常。

3、凡容易漏風的部位，如檢查門，管道，吸風罩，分格輪等處，應按要求封閉嚴密。

4、全部清理收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，應清理螺旋輸送機內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。

5、各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運轉時產(chǎn)生振動松脫。

單機布袋除塵器爆炸是危險的現(xiàn)象，會導致除塵工況無法正常進行運轉，所以防止單機布袋除塵器爆炸是重要的措施，單機布袋除塵器爆炸多半和粉塵的性質有關，所以我們應該了解一下粉塵的性質是不是高溫或者含有腐蝕性的粉塵，因為這是造成單機布袋除塵器爆炸的主要因素之一。粉塵爆炸的難易程度和劇烈程度與粉塵的物理、化學性質以及周圍空氣條件密切相關。

一般地，燃燒熱越大、顆粒越細，活性越高的粉塵，發(fā)生爆炸的危險性越大；輕的懸浮物可燃物質的爆炸危險性大；空氣中氧氣含量高時，粉塵易被燃點，爆炸也較為劇烈。由于水分具有控制爆炸的作用，所以粉塵和氣體越干燥，則發(fā)生爆炸的危險性越大。通常粉塵爆炸會有兩次爆炸，這往往是因為在初次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當初次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。

單機布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及受火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵工作。設備好壞很大程度上要確定機器的漏風率在相應比例之上，所以要學會判斷設備的漏風率。