脈沖布袋除塵器的應用與影響速率的因素

脈沖布袋除塵器通常采用水沖式的排灰方式，灰塵落人灰斗后，通過水箱放水，將灰塵沖人地溝。在冬季時，如果長時間不使用，脈沖布袋除塵器將會出現堵灰現象，這是因為冬季溫度低，且灰斗往往封閉不嚴，從而使得煙氣容易在溫度低的部位凝結成露，粘附在灰斗壁上，從而造成了堵灰。因此，在設計脈沖布袋除塵器時，應該充足考慮到外部因素的影響，將當地的溫度等情況都考慮在內。

脈沖布袋除塵器對濾料質量的要求高，一般濾料需要，這就增加了工廠的經濟成本。因此，濾袋的國產化是當前制約脈沖布袋除塵器發(fā)展和普遍應用的重要因素，盡快落實。

脈沖布袋除塵器的阻力大，這也是我們需要解決的問題。另外，在反吹灰環(huán)節(jié)，脈沖布袋除塵器對電磁閥的要求也很高，電磁閥的質量會直接影響機器的運作，且其干擾因素多，如空氣的質量、電源穩(wěn)定性等都會影響電磁閥的正常運行。此外，在冬季時，輸送壓縮空氣的管道容易遇冷結冰，因此設計過程中應充足考慮如何保持管道溫度，使其不易結冰。對于寒冷的地方，則需要設置管道的保溫和加熱設施。

脈沖布袋除塵器的應用

脈沖布袋除塵器是將那些含有粉塵的氣體輸出到過濾裝置，然后利用的碰撞、靜電作用等將其進行分離的設備。過濾裝置是由某些織狀物組成的，當那些粉塵顆粒不能通過織狀物時，就會被過濾下來，不過織狀物的間隙通常都很大，細小粉塵基本都可以通過，因此其過濾作用很小。當織狀物上粘附了一層粉塵后，碰撞、靜電等過程也就不能再起作用，但這會使多的粉塵被攔截下來。因此，粉塵層的過濾是脈沖布袋除塵器的主要凈化手段。

脈沖布袋除塵器的含塵氣體從側面進人布袋，經處理后，氣體從布袋上方排出。這種方法的系統(tǒng)阻力小，清灰完成后粉塵可以下落到灰斗。另外，在煙塵的人口處，也設有的氣流分布裝置，使煙塵能夠均勻地流人布袋，同時使那些粗大的粉塵直接落人灰斗，降低到達布袋的粉塵負荷，減少粉塵對布袋的直接沖刷，避免布袋的損壞。脈沖布袋除塵器清灰時由風管向外噴吹濾袋上的粉塵，使布袋膨脹，粉塵落人清灰斗。檢漏裝置對于脈沖布袋除塵器來說也是的，它可以通過煙氣的濃度來判斷布袋是否存在泄露現象。這對于脈沖布袋除塵器來說是很重要的，因為一旦布袋有泄露，大量煙塵外泄，將會造成很大的危害。

良好的進風方式也是脈沖布袋除塵器設計的關鍵，它可以正確分配氣體，將一些不易處理的大顆粒粉塵進行分離，讓粉塵順利地進人布袋。另外，脈沖布袋除塵器設有的保護裝置，當袋內溫度過高或煙塵燃燒起來時，它會自動噴水，避免布袋損壞。此外，脈沖布袋除塵器還設有警報裝置，此裝置可根據壓差判斷布袋是否損壞，若有損壞及警報，以便相關人員及時進行處理。

影響脈沖布袋除塵器速率和壽命的主要因素是：濾料、氣布比、清灰方式以及和除塵有關的系統(tǒng)的選擇；其次，運行、維護管理也是影響因素之一。

一、清灰方式

脈沖布袋除塵器清灰方式主要有3種：煙氣反吹、機械振動、脈沖空氣反吹。前2種清灰方式用于袋內收灰的脈沖布袋除塵器，后1種清灰方式用于濾袋外收灰的脈沖布袋除塵器。3種清灰方式相比，煙氣反吹和脈沖空氣反吹對布袋的機械損傷小，有利于延長布袋的使用壽命。

二、濾袋材料

煙氣溫度是選擇濾袋材質的基本依據。常見濾袋材質及其性能。從表中可以看出聚四氟乙烯各項性能指標優(yōu)異，使用壽命相對較長；但同時價格較不錯。應根據機組的運行情況、煙氣溫度等進行經濟技術分析，選擇適合機組的濾袋材料。

三、氣布比

脈沖布袋除塵器的重要特征值是濾袋材料的利用面積，由濾袋材料的氣布比所決定。氣布比越低布袋的使用壽命越長，但降低氣布比會導致脈沖布袋除塵器的速率降低、增加除塵器的體積和投資。

從運行、檢修維護、人力資源成本的綜合比較可以看出，脈沖布袋除塵器的年綜合運行成本要比電除塵器低，主要是電除塵器有大的電負荷消耗，而脈沖布袋除塵器經實際運行證明，破損率并不高。目前大容量機組鍋爐排煙溫度都在120℃左右，對濾袋的壽命加有利。隨著國產濾布材料制造技術的發(fā)展，脈沖布袋除塵器在濾布的強度、等方面都有很大的提升，濾袋的成本也在不斷降低。

采用脈沖布袋除塵器時，在脈沖布袋除塵器的每個上均設置了電動風門，以控制投入使用的濾袋數量及方便檢修維護和除塵器與機組負荷的匹配。由于濾袋無法在高溫煙氣中長期運行，還在煙道系統(tǒng)中設置旁路煙道擋板門和用于控制煙氣溫度的噴水減溫系統(tǒng)。旁路煙道同時還需在鍋爐投油啟動或低負荷助燃時，煙氣全部流過旁路而不進入脈沖布袋除塵器，以防止煙氣中的油分污染濾袋，影響除塵效果(也可以通過設置預涂灰系統(tǒng)，采取預涂灰的措施對濾袋進行防護)。這些都使得采用脈沖布袋除塵器的煙道系統(tǒng)比采用電除塵器的略微復雜，增加了相應的安裝和檢修費用。