鍋爐布袋除塵器

鍋爐布袋除塵器收塵，維護(hù)費(fèi)用低，濾袋使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，鍋爐脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)有特點(diǎn)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成。為鍋爐除塵器   、穩(wěn)定的運(yùn)行，除塵效果的同時(shí)。龍騰環(huán)保以下流程，請(qǐng)大家認(rèn)真執(zhí)行。

鍋爐除塵器是作為鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備，主要是鍋爐燃料和燃燒過(guò)程中排放煙氣中的顆粒煙塵，可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量，作為污染環(huán)境、提高空氣質(zhì)量是非常的環(huán)保設(shè)備。

鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

鍋爐布袋除塵器正常運(yùn)行的流程

1、除灰運(yùn)行人員應(yīng)仔細(xì)觀察各濾室的差壓、每個(gè)煙道煙氣溫度、噴吹風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)的壓力、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟之前先預(yù)噴涂，開(kāi)度要在40%以上。預(yù)涂灰在壓差上得有所增加，直至250～300Pa時(shí)停止涂灰，預(yù)涂灰工作的中間禁止啟動(dòng)脈沖噴吹，不然為破壞灰層，要等到主機(jī)切除全部大油槍時(shí)才能夠開(kāi)啟脈沖噴吹。

3、濾袋的正常工作溫度在160度，不能溫運(yùn)行，除塵器設(shè)備裝有“超溫報(bào)警”器，工作人員聽(tīng)到聲音后，采取排煙溫度至160℃以下，濾袋   及除塵效果。

4、當(dāng)鍋爐運(yùn)行到該投油注燃時(shí)，除灰工作應(yīng)同時(shí)運(yùn)行。這時(shí)機(jī)器出現(xiàn)壓差的情況，除灰人員應(yīng)采取減少清灰次數(shù)或停止噴吹清灰，目的是為了防止油煙糊袋。

5、除塵人員在工作中發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，及時(shí)的開(kāi)啟旁路，應(yīng)考慮鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。

6、鍋爐出現(xiàn)狀況需要停爐時(shí)，先停止清灰，在短時(shí)間內(nèi)停爐后重新投入油槍，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

鍋爐除塵器工作原理：

鍋爐除塵器是煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到   次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脫硫過(guò)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器具有以下特點(diǎn)：

1、廢氣脫硫通過(guò)洗滌多級(jí)分離脫水實(shí)現(xiàn)。笫采用了設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置，設(shè)置在多級(jí)分離器從下之上進(jìn)行廢氣運(yùn)動(dòng)，廢氣從底部進(jìn)入洗滌塔時(shí)，液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過(guò)程是增加塵體重量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。

2、采用圓筒體，內(nèi)立圓柱，上部設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨(dú)立，又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來(lái)的液滴組合在圓盆上的液流體，再次分散，又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導(dǎo)流板上的液體，又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而了HSS設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。

3、由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒，進(jìn)入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合，分離后含小部分液滴的氣體進(jìn)入脫水空間，   加的從下向上低流速離心分離脫水。達(dá)到氣體排放含水率<8的   佳數(shù)據(jù)。塔體內(nèi)外全部采用花崗巖材料制作。如此，塔體既美觀、、、，又不會(huì)漏風(fēng)漏水。

鍋爐布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用注意事項(xiàng)：

1、在知道停爐時(shí)間的前提下，   先停止清灰的措施，袋式除塵器應(yīng)保持在壓差的范圍內(nèi)（1000～1250Pa之間），如果是及時(shí)停爐，這個(gè)情況下先關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，這樣可能使灰層的留在濾袋的表面上。

2、停機(jī)后停止加煤，在鍋爐中需燃燒氣，是為了物質(zhì)SO2，時(shí)間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時(shí)。按規(guī)定的時(shí)間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0。25/106時(shí)，工作以完成。在這個(gè)的時(shí)間內(nèi)除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點(diǎn))。   后采取手動(dòng)清灰數(shù)遍

3、在機(jī)器停機(jī)中灰斗還可以維持加熱，啟動(dòng)排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠排除。緊接著停爐，關(guān)風(fēng)機(jī)。然后在打開(kāi)袋式除塵器的旁通閥門(mén)，關(guān)閉袋式除塵器全部數(shù)個(gè)分室的出口閥門(mén)，   后關(guān)閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關(guān)閉入口閥門(mén)。