布袋除塵器試運轉前的檢查工作有哪些？

布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應為布袋清灰，應注意除塵器的保溫，如果停機時間長，則應為所有布袋清灰，并利用引風機把袋式收塵器內的殘留酸性氣體干凈。布袋除塵器需防止產結露現(xiàn)象，一種是采用旁路煙道，煙氣不經布袋除塵器直接進入引風機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到溫度時逐步關閉旁路風門，經布袋除塵器進入正常運行。另一種是不設旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同布袋接觸，避免對布袋造成損害。

一、布袋除塵器的啟動條件與維護檢查

（1）控制閥要由?？迫藛T檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

（2）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

（3）布袋除塵器要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。全部掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉。

（4）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。

（5）鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產生結露。

（6）值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有布袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該布袋已破損，須替換或修補。

二、布袋除塵器試運轉前的檢查工作有哪些？

（1）試運轉前應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動，應立即擰緊并確認所有的潤滑部位有潤滑劑。

（2）空車試運轉正常后，將布袋裝入（布袋需要包扎緊固以密封）。

（3）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵轉向是否正確。

（4）空車試運轉，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關風器云裝是否平穩(wěn)。

（5）接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控制器顯示相協(xié)調；脈沖間隔和脈沖時間調整后反應是否正確。

布袋除塵器適用于各種環(huán)境，處理量大小控制靈活，較大的特點就是，“噴吹式”脈沖除塵器：除塵器過濾元件（除塵袋）安裝在鐵絲籠骨外面，將粉塵阻擋在布袋外面；除塵布袋固定在頂部花板上；根據現(xiàn)場需要除塵器還可以分為各個艙室；除塵器沒有用于搖動或敲擊的機械傳動部件。布袋除塵器現(xiàn)正在慢慢取代靜電除塵器，布袋除塵器憑借高速的除塵速率，正在逐漸被市場認同，布袋除塵器可普遍應用于材料處理和輸送裝置除塵連接位置（輸送系統(tǒng)、小型磨床、筒倉、包裝廠、煤礦、水泥廠、生料磨…等）。

三、布袋除塵器布袋的安裝情況與清灰塵調整

（1）防止發(fā)生堵塞和腐蝕現(xiàn)象，如果積灰嚴重會影響主機的運行。

（2）如果清灰時間過短，布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，會影響其使用效果。

（3）要注意袋室會不會發(fā)生結露現(xiàn)象，排灰系統(tǒng)度如何。

（4）處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

（5）布袋的安裝情況，在使用后是否會發(fā)生掉袋、松口、磨損等情況，運行時可根據煙囪的排放情況來判斷。

（6）清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為布袋泄漏和破損的原因。